تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2021-06-08 المنشأ:محرر الموقع
شركة Hunan Zhongke Electric Co.، Ltd. يوفر الحل لتحسين نسبة الحبوب متساوية في الصب المستمر للصلب.من خلال التحكم في ارتفاع درجة حرارة الفولاذ المصهور ، وسرعة الصب ، ومياه التبريد الثانوية ، ومحرك القالب الكهرومغناطيسي ، يتم ضمان منتجات عالية الجودة. ثم ، دعنا نقدم بالتفصيلكيفتحسين راتي الحبوب متساويةo?
هنا قائمة المحتوى:
lتردد التحريك الكهرومغناطيسي
lالحرارة الزائدة للفولاذ المصهور
lصب حبلا
lموقف النمام الكهرومغناطيسي
lالكثافة الحالية
إلى تحسين نسبة الحبوب متساوية ، رنسبة الوزن الكيميائي للصلب هي 0.6 5٪ ج:0.57٪ ~، سي:0.17٪ ~ 0.3 7٪ مينيسوتا:0.4٪ ~ ، 0.8٪ ، تردد التحريك الكهرومغناطيسي 4.0-4.6 هرتز.
من حيث الحرارة الزائدة, عندما يكون التدرج الحراري للجزء الأمامي للواجهة الصلبة والسائلة منخفضًا بدرجة كافية ، فإن المكون فوق درجة التبريد للجزء الأمامي للواجهة الصلبة والسائلة سيكون أكبر من درجة الحرارة الزائدة عن البرودة التي يتطلبها اللب المشكل.تفضل الحرارة الزائدة المنخفضة تكوين تدرجات منخفضة الحرارة ، إلى جانب عدد كبير من الأجنة البلورية المخزنة في سوائل فولاذية منخفضة الحرارة الزائدة ، لذلك فهي مفيدة جدًاتحسين نسبة الحبوب متساوية.ارتفاع درجة حرارة الماء الفولاذي هو 25 ~ 35℃.
فيما يتعلق بسرعة الصب ، إذا كانت سرعة الصب عالية جدًا ، فإن الحبوب متساوية المحور ستنخفض ، وستكون الإنتاجية منخفضة.سرعة الصب 2.5 ~ 2.9m / min. وحجم الماء المحدد للتبريد الثانوي هو 0.9 ^ 1.2 لتر / كجم 0.
موضع تثبيت نظام الإدارة البيئية مهم جدًا.إذا كان الموضع مرتفعًا ، فقد يشكل دوامة على سطح المعدن المنصهر ، مما سيؤدي إلىارتجالعمل نسبة الحبوب متساوية.سo أن انسداد مسحوق القالب يقلل من تأثير التزليق.يتم وضع EMS تحت القالب 18 ~ 22 مم.يتم تقليل عيوب القضيب واستقرار الغضروف المفصلي.
التردد وشدة التيار الكهرومغناطيسي هي أيضا معلمات حاسمة.تتناسب شدة قوة التحريك الكهرومغناطيسي مع شدة الحث المغناطيسي ، وبالتالي فإن تغيير قوة التحريك الكهرومغناطيسي مع التردد ليس رتيبًا ، ولكنهتحسين نسبة الحبوب متساوية إلى أقصى قوة تحريك كهرومغناطيسية هو أفضل تردد.
عند النظر في معاملات عملية التحريك الكهرومغناطيسي ، يجب أن نأخذ في الاعتبار أيضًاتحسين نسبة الحبوب متساوية.كماإذا كانت شدة التيار منخفضة جدًا ، فلا يمكنها تلبية متطلباتالعملية التحريك ، بينما إذا كانت شدة التيار عالية جدًا ، فمن السهل لف الخبث. لذلك ، ينبغي النظر في الاختيار الأمثل لتردد التحريك الكهرومغناطيسي وشدة التيار عند النظر في المعلمات المثلى.
من خلال المخطط أعلاه ، يمكن زيادة معدل البلورات متساوية المحور للكتل بشكل مطرد إلى أكثر من 20٪ ، كما تؤدي سرعة الشد العالية إلى تحسين كفاءة الإنتاج.هذا لا يضمن فقط الإنتاج الفعال ، ولكن أيضًاimproves نسبة الحبوب متساوية بسبب عدم وجود معدل بلوري متوازن في الماضي ، ولن يجعل العيوب الملازمة لعملية الدرفلة.